ملف الشركة
تأسست شركة Pailort Materials Co., Ltd، وهي شركة رائدة في سوق بطاريات الليثيوم المبتكرة وشركة تصنيع بطاريات الليثيوم الاحترافية التي تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والخدمة، في عام 2015 وتغطي مساحة قدرها 8000 متر مربع.
لماذا تختارنا؟
جودة عالية
سنقوم بالتخصيص وفقًا لاحتياجات العملاء وقبول العينات. نحن نعطي الأولوية لجودة المنتج والخدمة، ونأمل في جذب المزيد والمزيد من العملاء العائدين.
خدمة صانعي القطع الأصلية
لدينا ما يقرب من 10 سنوات من الخبرة في تخصيص المنتجات وفقًا لاحتياجاتك وتعاوننا مع 4890 علامة تجارية
سعر تنافسي
لكل عميل جديد، سوف نقدم سياسات تفضيلية خاصة. نرحب بالاستفسارات مع الأسعار المتوقعة!
حسنا خدمة ما بعد البيع
لدينا فريق ومجموعة مخصصة لما بعد البيع لضمان مصالح كل عميل من عملائنا!
↵
-
نظام السقالات الأنابيب والمقاومالوصف نظام السقالات الأنابيب والقرن المقرنة تعتبر المعالجة السطحية المجلفنة الساخنة الساخنة ميزة رئيسية لهذه الأنابيب. تتضمن هذه العملية طلاء الأنابيب الفولاذية بطبقة من الزنك ، والتي توفر مقاومةأكثر
-
أنبوب أنبوب الفولاذ الساخنالوصف أنبوب أنبوب الفولاذ الساخن هو أنبوب السقالات هو في الواقع عنصر حاسم في نظام السقالات الأنبوبية. تشكل هذه الأنابيب الهيكل الرئيسي للسقالات ، مما يوفر الدعم والاستقرار اللازمان. فوائد الأنابيبأكثر
-
سقالة سقالة مشبك الأنابيبأنبوب السقالات هو الجزء الرئيسي من نظام السقالات الأنبوبية. قدمت علاج السطوح المجلفنة الساخنة المظهر الممتاز مع المتانة الكافية في مثل هذه التطبيقات حيث تكون تعرضات الطقس المالحة أو الطويلة الأجلأكثر

الأنابيب الفولاذية عبارة عن أنابيب فولاذية أسطوانية تستخدم في عدد من التطبيقات الصناعية والبنية التحتية. وهي المنتج الأكثر استخدامًا في صناعة الصلب. تستخدم الأنابيب في الغالب لنقل السوائل أو الغازات تحت الأرض، مثل النفط والغاز والمياه. وعلى الرغم من ذلك، تستخدم الأنابيب ذات الأقطار المتنوعة على نطاق واسع في الصناعة والبناء. من الأمثلة الشائعة على التصنيع المنزلي الأنابيب الفولاذية الرقيقة التي تعمل على تشغيل آلية التبريد في الثلاجات. في صناعة البناء، يتم استخدام الأنابيب للتدفئة والسباكة. قد تكون الدرابزين ورفوف الدراجات وأعمدة الأنابيب مصنوعة من أنابيب فولاذية بأحجام مختلفة.
فوائد الأنابيب الفولاذية
متانة
تعد الأنابيب الفولاذية، خاصة ضمن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 316، واحدة من أكثر مواد البناء متانة في السوق اليوم. تم تصميم هذه المنتجات لتحمل نطاقًا واسعًا من المناخات والتعرض للمواد الكيميائية وحتى ضغط الماء. وهذا يجعله منتجًا مثاليًا للتطبيقات الخارجية حيث من شبه المؤكد أن يفشل PVC، بالإضافة إلى الوظائف الداخلية التي تنطوي على بيئات رطبة أو مواد كيميائية قاسية.
يقاوم التآكل والبقع
إحدى الخصائص الأكثر أهمية في المتانة العالية للأنابيب الفولاذية: حقيقة أن الفولاذ لا يصدأ. في حين أن بعض المواد الأخرى الموجودة في السوق يمكن أن تتحمل جيدًا بضع سنوات من التآكل، فإن الأنابيب الفولاذية هي مادة ستبدو تمامًا بنفس العقود التي كانت عليها عندما قمت بتركيبها. في الواقع، إذا تمت معالجته بعناية ومعادن إضافية مناسبة أثناء عملية التصنيع، فلا يوجد سبب يمنعك من الاستفادة من الأنبوب الفولاذي طوال العمر.
بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ بخصائص مضادة للبقع، لذلك يمكنه مقاومة التآكل الناتج عن مواد مثل الأحماض والكربونات - مما يجعل الأنابيب الفولاذية خيارًا رائعًا للتركيب تحت الأحواض أو في الأقبية الرطبة.
القدرة على التكيف
يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة واسعة من العناصر لتحسين الخصائص المختلفة، بدءًا من زيادة المتانة وحتى مقاومة التآكل. على سبيل المثال، تقوم العديد من الشركات بتغليف الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيكل لزيادة قدرته على مقاومة الحفر والتحلل الناتج عن المواد الكيميائية. وهذا يجعلها مثالية للتركيبات داخل المصانع الكيميائية أو أي مناطق أخرى قد يكون فيها التآكل مشكلة.
وفي حالات أخرى، ستختار الشركة طلاء مادة فولاذية أساسية بالزنك، مما يساعد على مقاومة التآكل والعوامل الجوية الناجمة عن العناصر الخارجية. وهذا يجعله خيارًا شائعًا للمنازل الواقعة بالقرب من المحيط أو غيرها من المسطحات المائية المالحة.
مجموعة متنوعة من الدرجات
يتوفر الفولاذ بدرجات مختلفة مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المختلفة. بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أيضًا إنتاج الأنابيب الفولاذية من الفولاذ المجلفن، الذي يحتوي على طبقة من الزنك لمنحه حماية إضافية ضد الصدأ.
اعتمادًا على المهمة المحددة التي تحتاج إلى إنجازها، هناك درجات متعددة من الفولاذ متاحة تناسب احتياجاتك - مما يجعل الأنابيب الفولاذية واحدة من أكثر المواد تنوعًا في السوق اليوم.
جاذبية
إذا كنت تعلم أن الأنابيب الخاصة بك ستنكشف في مناطق معينة، فإن الأنابيب الفولاذية تتمتع بميزة كبيرة على الأنابيب البلاستيكية: من السهل تخصيصها لتلبية احتياجات التصميم الخاصة بك. في كثير من الحالات، يمكن طلاء الفولاذ بسهولة أو طلاءه بمسحوق بمجموعة متنوعة من الألوان الجذابة - مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الخارجية التي تتطلب مظهرًا خارجيًا مميزًا.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا معالجة الفولاذ بمجموعة متنوعة من المركبات الكيميائية لجعله غير قابل للالتصاق، لذلك فهو مثالي للتركيب في المناطق التي تحتاج فيها إلى الحد من احتمالية البكتيريا. وقد جعل هذا من الأنابيب الفولاذية واحدة من أفضل الخيارات في المرافق الطبية والسجون وغيرها من التطبيقات العامة أو الحكومية حيث تمثل النظافة مشكلة.
صديقة للبيئة
أخيرًا، نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية لا يتم تصنيعها باستخدام البترول ولا تتطلب طلاءات أو بطانات، فهي مادة قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100% - مما يعني أنه يمكنك الاطمئنان إلى أنها لن تشكل مشكلة للبيئة أبدًا. لن تكون هناك حاجة لإرسال هذه الأنابيب بعيدًا لمعالجة خاصة أو للتخلص منها، مما يجعلها واحدة من أكثر خيارات الأنابيب الصديقة للبيئة في السوق.
أنواع الأنابيب الفولاذية
1. الأنابيب غير الملحومة
يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة بشكل عام في خطوات معقدة بدءًا من حفر التجاويف من القضبان، ومن خلال عمليات السحب على البارد والدرفلة على البارد. للتحكم في القطر الخارجي وسمك الجدار، يصعب التحكم في أبعاد النوع غير الملحوم مقارنة بالأنبوب الملحوم، كما يعمل العمل البارد على تحسين الخواص الميكانيكية والتفاوتات. الميزة الأكثر أهمية للأنابيب غير الملحومة هي أنه يمكن إنتاجها بسماكة جدران ثقيلة وسميكة. نظرًا لعدم وجود وصلات لحام، فإنها تعتبر ذات خصائص ميكانيكية ومقاومة للتآكل أفضل من الأنابيب الملحومة. ومن المتوقع أيضًا الحصول على بيضاوية أو استدارة أفضل من الأنابيب غير الملحومة. ويفضل عمومًا استخدامها في ظل الظروف البيئية القاسية مثل التحميل العالي والضغط العالي والتآكل العالي.
2. الأنابيب الملحومة
يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية الملحومة عن طريق لحام لوحة فولاذية ملفوفة في شكل أنبوبي بواسطة خط التماس أو خط حلزوني. اعتمادا على البعد الخارجي، سمك الجدار، والتطبيق، هناك طرق مختلفة لتصنيع الأنابيب الملحومة. تبدأ كل طريقة باستخدام قطع فولاذية ساخنة أو شرائح مسطحة ثم يتم تحويلها إلى أنبوب عن طريق تمديد قطع الفولاذ الساخنة وضغط الحواف معًا وإغلاقها باللحام. توفر الأنابيب الملحومة تفاوتات أكثر إحكامًا ولكن سمك الجدار أرق بدلاً من الأنابيب غير الملحومة. قد تكون المهلة الزمنية الأقصر والتكلفة المنخفضة أيضًا من الأسباب التي تجعل الأنابيب الملحومة مفضلة على الأنابيب غير الملحومة. ومع ذلك، نظرًا لأن وصلات اللحام قد تشكل مناطق حساسة قد تكون مناسبة لانتشار أي صدع ويؤدي إلى كسر الأنبوب، فيجب التحكم في تشطيب السطح الخارجي والداخلي للأنبوب أثناء الإنتاج.
تطبيق أنابيب الصلب
صناعة البناء
بما أن الأنابيب الفولاذية متينة وخفيفة الوزن، فهي شائعة الاستخدام في صناعة البناء في المباني التجارية والسكنية، وكذلك في قطاعات الصناعة بما في ذلك الطاقة والمياه والصرف الصحي والتصنيع والمزيد. تعتبر الأنابيب الفولاذية أيضًا الخيار الأفضل في صناعة البناء لأنها مقاومة للصدأ والتآكل، مما يعني أنها لن تتطلب إصلاحات أو استبدالًا متكررًا. وهذا مهم بشكل خاص في أنظمة المياه والسباكة والكهرباء، حيث أن التسربات أو الانكسارات في الأنابيب الفولاذية يمكن أن تكون خطيرة ومكلفة.
صناعة النفط والغاز
تعتبر الأنابيب الفولاذية مثالية للاستخدام في الظروف القاسية مثل البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المنخفضة والعالية والضغط العالي. لهذا السبب، تنتشر الأنابيب الفولاذية في صناعة النفط والغاز، خاصة في الأنابيب مثل خطوط التجميع (الأنابيب التي تنقل النفط أو الغاز من منطقة الإنتاج إلى منشأة تخزين أو خط أنابيب رئيسي أكبر)، وخطوط الأنابيب الرئيسية (الأنابيب الملحومة ، أنابيب فولاذية ذات قطر كبير تستخدم لنقل الغاز الطبيعي لمسافات طويلة). بسبب متانة الأنابيب الفولاذية وتعدد استخداماتها، يمكنها تلبية الاحتياجات الفريدة لصناعة النفط والغاز.
صناعة بناء السفن
إن قوة الفولاذ تجعله خيارًا رائعًا لبناء السفن لأنه يتحمل الاهتزازات والصدمات والضغط العالي. على عكس المعادن الأخرى، فإن الفولاذ ينحني بدلاً من أن ينكسر في الظروف القاسية، مما يعني أنه أقل عرضة للتشقق أو التسرب. في صناعة بناء السفن، يتم تصميم وتصنيع الأنابيب الفولاذية للغلايات والسخانات الفائقة وأنظمة الضغط الخاصة بالسفينة.
صناعة النسيج
إن تعدد استخدامات الأنابيب الفولاذية يجعلها خيارًا شائعًا في صناعة النسيج لإنتاج فتاحات الحزم، والخلاطات، وآلات التمشيط، وآلات الغزل، وآلات اللف، وآلات التركيب.
الصناعة الزراعية
كثيرا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية في التركيبات الزراعية بسبب متانتها وقدرتها على تحمل الضغط. يتم أيضًا خلط الفولاذ أحيانًا مع الكربون لإنشاء تركيبات زراعية خفيفة الوزن ومتينة. يستخدم المزارعون والمنظمات الزراعية الأخرى الأنابيب الفولاذية في عشرات التطبيقات، بما في ذلك محركات الجرارات، ومصاعد الحبوب، وأنظمة الصرف الحقلي، وتطبيقات الأسمدة، وأنظمة أنابيب التهوية والمزيد.
التطبيقات الصناعية
تعتبر الأنابيب الفولاذية خيارًا شائعًا في منشآت التصنيع والمستودعات والمواقع الصناعية الأخرى لأنها مقاومة للصدأ ولا تتآكل، مما يوفر للمنشآت استخدامًا موثوقًا به مدى الحياة. غالبًا ما تُستخدم الأنابيب الفولاذية المستديرة لنقل السوائل أو الغاز من منطقة في منشأة صناعية إلى أخرى، وكذلك في بناء الهياكل الصناعية نفسها.
تطبيقات إضافية
بالإضافة إلى ما ذكر أعلاه، توجد الأنابيب الفولاذية بشكل شائع في:
• محطات توليد الطاقة
• مرافق تجهيز اليوميات والأغذية
• العمارة الحديثة
• المنشآت الكيميائية
• مرافق معالجة المياه
• إنتاج الألياف الصناعية
• تحلية المياه
• صناعات الطاقة
المواد من أنابيب الصلب
أنابيب الصلب الكربوني:هذه الأنابيب مصنوعة من الفولاذ الكربوني، وهو عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون. تُستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني بشكل شائع في صناعات مثل البناء والنفط والغاز وتطوير البنية التحتية.
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل وتوفر قوة ومتانة ممتازة. يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات التي تكون فيها مقاومة الأكسدة والتآكل أمرًا بالغ الأهمية، مثل الصناعات الغذائية والمشروبات والأدوية والصناعات الكيميائية.
أنابيب سبائك الصلب:تصنع الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك من مزيج من معادن مختلفة، مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم. إنها توفر قوة معززة، ومقاومة لدرجة الحرارة، ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في صناعات توليد الطاقة والسيارات والفضاء.
الأنابيب الفولاذية المجلفنة:يتم طلاء الأنابيب الفولاذية المجلفنة بطبقة واقية من الزنك لمنع التآكل. يتم استخدامها بشكل شائع في التطبيقات الخارجية، مثل أعمدة السياج وخطوط المياه والقنوات الكهربائية.
عملية أنابيب الصلب
استخراج ومعالجة خام الحديد
تبدأ عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية باستخراج خام الحديد من المناجم. تتضمن هذه الخطوة الحاسمة عدة مراحل، مثل التكسير والطحن، للحصول على تركيز خام الحديد المثالي لإجراءات صناعة الصلب اللاحقة.
إنتاج قضبان الصلب أو لفائف
يخضع مركز خام الحديد لمزيد من المعالجة في الأفران العالية أو أفران القوس الكهربائي لإنتاج الحديد المنصهر. يتم بعد ذلك صب هذا الحديد المنصهر في قضبان أو ملفات فولاذية، والتي تعمل كمواد أولية لتصنيع الأنابيب الفولاذية.
الطرق المختلفة لتشكيل الأنابيب الفولاذية (السلسة والملحومة)
هناك طريقتان أساسيتان تستخدمان لتشكيل الأنابيب الفولاذية: الملحومة وغير الملحومة. يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة باستخدام عملية ثقب، حيث يتم تسخين قطعة صلبة وثقبها لتشكيل أنبوب مجوف. من ناحية أخرى، يتم تشكيل الأنابيب الملحومة عن طريق ربط حافتين من الصفائح أو الملفات الفولاذية باستخدام تقنيات اللحام المختلفة.
شرح عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة
يتضمن تصنيع الأنابيب غير الملحومة ثلاث مراحل رئيسية: التثقيب والاستطالة والتشطيب. في مرحلة التثقيب، يتم تسخين قطعة فولاذية صلبة وثقبها لإنشاء أنبوب مجوف. تعمل عملية الاستطالة أيضًا على تقليل قطر وسمك جدار الأنبوب. وأخيرًا، يتم تنفيذ عمليات التشطيب مثل التحجيم والتسوية والمعالجة الحرارية لتحقيق الأبعاد والخصائص المطلوبة.
شرح عملية تصنيع الأنابيب الملحومة
تتضمن عملية تصنيع الأنابيب الملحومة عدة خطوات. أولاً، يتم تشكيل الصفائح أو الملفات الفولاذية إلى الشكل المطلوب عن طريق ثني أو تشكيل الآلات. يتم بعد ذلك ربط هذه المقاطع معًا باستخدام تقنيات لحام مختلفة، مثل اللحام بالمقاومة الكهربائية (erw) أو اللحام بالقوس المغمور (المنشار). قد تشمل العمليات اللاحقة التحجيم، والاستقامة، والمعالجة الحرارية لضمان دقة الأبعاد وتحسين الخواص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية وإعداد السطح
بعد مرحلة تشكيل الأنابيب، تخضع الأنابيب الفولاذية لعمليات المعالجة الحرارية لتحسين خواصها الميكانيكية. يمكن أن تتضمن المعالجة الحرارية عمليات مثل التلدين، والتبريد، والتلطيف، اعتمادًا على الخصائص المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تنفيذ طرق إعداد السطح مثل السفع بالخردق أو التخليل لإزالة أي شوائب وتحقيق سطح نظيف وناعم.
إجراءات مراقبة الجودة والتفتيش
من أجل الحفاظ على المستوى العالي والموثوقية للأنابيب الفولاذية، يتم إجراء سلسلة من إجراءات مراقبة الجودة والتفتيش الشاملة طوال عملية التصنيع. وتشمل هذه التدابير فحوصات الأبعاد، والفحص البصري، والاختبارات غير المدمرة، والاختبارات الميكانيكية. طرق الاختبار غير المدمرة، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الشعاعي. يتم استخدامها لتحديد أي عيوب محتملة داخل هيكل الأنابيب أو سطحها والتي قد تؤثر على أدائها الإجمالي.
طرق الطلاء والحماية من التآكل
لزيادة متانة وعمر الأنابيب الفولاذية، يتم تطبيق العديد من تقنيات الطلاء والحماية من التآكل. تتضمن هذه الإجراءات وضع طبقات واقية، مثل الإيبوكسي أو البولي إيثيلين، على السطح الخارجي للأنابيب. يتم أيضًا تطبيق إجراءات الحماية من التآكل، مثل الجلفنة أو الحماية الكاثودية، لمنع التآكل وضمان أداء الأنابيب في الظروف القاسية.
كيفية صيانة الأنابيب الفولاذية

التفتيش والتنظيف
يعد فحص وتنظيف الأنابيب الفولاذية بشكل منتظم أمرًا ضروريًا لمنع التآكل والانسداد. يمكن أن يؤدي التآكل إلى إضعاف جدران الأنابيب والتسبب في حدوث تسربات، في حين أن الانسداد يمكن أن يعطل تدفق المواد ويسبب تراكم الضغط. وبالتالي، يعد فحص الأنابيب الخاصة بك بحثًا عن علامات التآكل والصدأ والشقوق والتسربات أمرًا بالغ الأهمية.
يمكنك استخدام طرق مختلفة لفحص الأنابيب الخاصة بك، مثل الفحص البصري، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، وفحص الجسيمات المغناطيسية، وفحص التيار الدوامي. يمكن لهذه الطرق اكتشاف العيوب والعيوب في الأنابيب وتساعدك على تحديد مدى الضرر.
بمجرد تحديد أي مشكلات، يجب عليك تنظيف الأنابيب جيدًا لإزالة الحطام أو الصدأ أو الرواسب. يمكنك استخدام طرق التنظيف المختلفة، مثل النفث الميكانيكي والكيميائي والمائي.
يتضمن التنظيف الميكانيكي استخدام أدوات مثل الفرش السلكية والكاشطات وأدوات السفع الرملي لإزالة الصدأ والحطام من جدران الأنابيب. يتضمن التنظيف الكيميائي استخدام المذيبات والأحماض لإذابة الصدأ والرواسب الأخرى. يتضمن النفث المائي الماء عالي الضغط لطرد الحطام والرواسب من الأنابيب.

طلاء وحماية
يمكن أن يوفر طلاء الأنابيب الفولاذية حماية إضافية ضد التآكل والتلف. يمكن أن يؤدي ذلك أيضًا إلى تحسين أداء الأنبوب وإطالة عمره. بعض الطلاءات القياسية للأنابيب الفولاذية تشمل الإيبوكسي والبولي يوريثين والزنك.
طلاءات الإيبوكسي تقاوم المواد الكيميائية والتآكل وتوفر سطحًا أملسًا لتدفق أفضل. طلاءات البولي يوريثين متينة ومرنة ويمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى والظروف الجوية. تشتمل طلاءات الزنك، المعروفة أيضًا باسم الجلفنة، على طلاء الفولاذ بطبقة من الزنك لمنع التآكل.
بالإضافة إلى الطلاء، يمكنك حماية الأنابيب الفولاذية من التلف عن طريق تركيب دعامات الأنابيب والشماعات والمشابك. يمكن لهذه الأجهزة أن تمنع الأنابيب من الترهل أو الاهتزاز أو الحركة، مما قد يسبب الإجهاد والتعب.
تجنب تعريض خطوطك لدرجات الحرارة القصوى والرطوبة والمواد المسببة للتآكل. إذا تعرضت الأنابيب الخاصة بك لبيئات قاسية، فكر في استخدام طبقات وأغطية واقية لحمايتها من التلف.

الصيانة والإصلاح
تعد صيانة وإصلاح الأنابيب الفولاذية بانتظام أمرًا ضروريًا لمنع الأعطال والحوادث. يجب عليك وضع جدول صيانة يتضمن عمليات الفحص والتنظيف والإصلاحات المنتظمة. يجب عليك أيضًا تسجيل أنشطة الصيانة الخاصة بك، بما في ذلك تاريخ كل فحص وإصلاح ونوعه ونتائجه.
يعد إصلاح أو استبدال الأنابيب المتضررة على الفور أمرًا ضروريًا إذا لاحظت أي ضرر أو تدهور أثناء الفحص. يمكن أن يؤدي تأخير الإصلاحات إلى تفاقم الضرر وزيادة خطر الفشل.
تشمل بعض الإصلاحات الشائعة للأنابيب الفولاذية اللحام والترقيع والاستبدال. يتضمن اللحام دمج قطعتين من المعدن لسد التسرب أو التشقق. يتضمن الترقيع وضع رقعة أو غلاف على المنطقة المتضررة لتعزيزها. يتضمن الاستبدال إزالة الجزء التالف من الأنبوب واستبداله بجزء جديد.
قياسات الأنابيب الفولاذية
قبل أن نتمكن من قراءة مخطط حجم الأنابيب، نحتاج إلى فهم القياسات أو الأبعاد المختلفة التي يتم إدراجها.
سمك الجدار (بالوزن):
على غرار الطول، يعد هذا واضحًا نسبيًا وهو سمك جدار الأنابيب. وهو أيضًا نصف الفرق بين OD وID. يُشار إلى سُمك الجدار عادةً باسم "الجدول الزمني" وهو رقم غير ذي أبعاد يجب تحويله إلى سُمك الجدار الفعلي باستخدام مخطط.
حجم الأنبوب الاسمي (NPS):
هذا هو المقياس الذي يستخدم غالبًا لنقل "حجم" الأنبوب. ومع ذلك، فإن NPS ليس هو المعرف ولا OD عندما يكون بين ⅛" و12". هذا يعني أنه على الرغم من أنه قريب من القطر الفعلي للأنبوب، إلا أنه رقم آخر غير ذي أبعاد وأكثر من مجرد تسمية وليس قياس. أكبر من 14 بوصة (أو NPS 14)، يكون حجم الأنبوب الاسمي وOD متماثلين.
طول:
هذا واضح إلى حد ما - فهو يحدد طول قطعة الأنابيب، عادةً بزيادات قياسية.
القطر الداخلي (معرف):
القطر الداخلي هو المسافة بين الجدران الداخلية. يمكن التفكير في مدى اتساع الفتحة في الأنبوب.
القطر الخارجي (OD):
القطر الخارجي هو المسافة من الحافة الخارجية إلى الحافة الخارجية المقابلة لها. يمكن اعتبار هذا بمثابة "الارتفاع" الإجمالي للأنبوب.
مصنعنا
تأسست شركة Pailort Materials Co., Ltd، وهي شركة رائدة في سوق بطاريات الليثيوم المبتكرة وشركة تصنيع بطاريات الليثيوم الاحترافية التي تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والخدمة، في عام 2015 وتغطي مساحة قدرها 8000 متر مربع.



التعليمات
باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في مجال أنابيب الصلب في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لخصم أنابيب الصلب بالجملة المتوفرة هنا من مصنعنا. جميع البطاريات المخصصة ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. للحصول على الاقتباس، اتصل بنا الآن.

